בַּיִת

ייצור ג'לטין כרוך בחילוץ קולגן מחומרי גלם שמקורם בבעלי חיים באמצעות שלוש טכניקות עיקריות:

3.1 תהליך מיצוי חומצה

• נוֹהָלחומרי גלם (למשל, עור חזיר) מטופלים בחומצות (HCl, חומצת לימון) כדי לשבש קשרי קולגן, ולאחר מכן מתבצע מיצוי רב-שלבי (60°C, 80°C, 90°C).

• יתרונותמחזור ייצור קצר (3-7 ימים).

• מגבלותסיכון גבוה לקורוזיה בציוד; נקודה איזואלקטרית גבוהה יותר (pH 7-9) מגבילה את היישומים.

• שימושיםג'לטין בדרגת מזון לקינוחים ומוצרי חלב.

3.2 שיטת אלקליין (סיד)

• נוֹהָלחומרי הגלם מושרים במי סיד (20 מעלות צלזיוס, 20 שבועות) לצורך הידרוליזה עדינה והסרת זיהומים.

• יתרונותג'לטין בעל טוהר גבוה, תכולת חנקן נמוכה (<18%) ונקודה איזואלקטרית אידיאלית (pH 4.7–5.2).

• שְׁלִיטָהמהווה 80% מתפוקת הג'לטין של סין, והוא מועדף לשימושים צילום ופרמצבטיים.

• אתגריםזמן עיבוד ארוך, ייצור שפכים גבוה.

3.3 טכנולוגיית הידרוליזה אנזימטית

• נוֹהָלקולגן מטופל מראש עם פרוטאזות כדי להאיץ הידרוליזה (5-10 ימים), ובכך להפחית את ההשפעה הסביבתית.

• יתרונותידידותי לסביבה, חסכוני באנרגיה וניתן להרחבה לאוטומציה.

• מחסומיםעלויות אנזימים גבוהות, יציבות נמוכה ומכשולים טכניים בייצור בקנה מידה גדול.